無(wú)菌均質(zhì)器可有效的分離護(hù)體樣品表面和被包含在內(nèi)的微生物均樣品?？梢员Ｗo(hù)一些無(wú)污染的食物和樣品，這樣就可以阻止一些食物和樣品的風(fēng)化和污染問(wèn)題，大大降低了細(xì)菌的滋生率。
   1、進(jìn)行消毒的時(shí)候要選擇超凈工作臺(tái)或者無(wú)菌工作室里，這樣一來(lái)才能符合消毒之后不會(huì)再接觸到細(xì)菌，因?yàn)榧?xì)菌是無(wú)處不在的，空氣中也到處都有細(xì)菌。
   2、把需要進(jìn)行處理的試品放到無(wú)菌均質(zhì)袋，然后再放進(jìn)無(wú)菌均質(zhì)器中。
   3、每次消毒時(shí)間要達(dá)到五分鐘，如果低于五分鐘那么消毒效果不好，超過(guò)五分鐘就造成資源浪費(fèi)，而且耽誤時(shí)間。
   4、然后無(wú)菌均質(zhì)袋用了就扔掉。
  
   以上是使用無(wú)菌均質(zhì)器的大致步驟，然后使用完后如何處理無(wú)菌均質(zhì)器呢，是不是只要擱置在那里就行了呢？回答是否定的，原因如下：
   無(wú)菌均質(zhì)器密封比較差，使用一天后，布屑、線毛、灰塵等污垢，就會(huì)布滿針板下面、彎針兩旁、主軸周圍等處，這些污垢積累多了，就會(huì)使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)沉滯，磨損增大。因此，每天都要用毛刷、軟布將機(jī)器內(nèi)的污垢擦掉。
   與此同時(shí)，要了解無(wú)菌均質(zhì)器的性能，正確使用包縫機(jī)，不要縫過(guò)硬、過(guò)厚的縫料，不要超速運(yùn)轉(zhuǎn)，不要加植物油。
   撞斷機(jī)針，容易引起新的故障?？p紉時(shí)，先調(diào)好線跡的長(zhǎng)度和送布牙的高低，然后兩手扶持縫料前進(jìn)。無(wú)特殊情況，不要用手拉縫料，以免撞斷機(jī)針。聽(tīng)到無(wú)菌均質(zhì)器聲音不正常時(shí)，應(yīng)立即停車檢修。遇到機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)困難時(shí)，應(yīng)找出原因，修好再用，不可帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
   無(wú)菌均質(zhì)器僅機(jī)頭部分就有三十多個(gè)加油點(diǎn)。凡是軸和孔配合之處（包括軸位螺絲、圓錐螺絲、銷軸等）以及所有活動(dòng)關(guān)節(jié)，都要加注干凈的無(wú)菌均質(zhì)器油。
   現(xiàn)將摩擦面積大，無(wú)潤(rùn)滑運(yùn)轉(zhuǎn)易出現(xiàn)磨損的部位，介紹如下：
    1、主軸右套筒油孔：在商標(biāo)下面的機(jī)殼上（有的無(wú)菌均質(zhì)器印有“油孔”二字），孔內(nèi)有油氈，加油時(shí)可以多加一點(diǎn)，每天加油一次。
    2、主軸左套筒油孔：在針板的左前方?？變?nèi)有油氈，每天加油一次。
    3、針桿連桿上有兩個(gè)油孔：頂端的油孔容易看到，右側(cè)中間的油孔往往被忽視，這是針桿連桿容易磨壞的重要原因。兩個(gè)油孔都要加油，兩小時(shí)加油一次。
    4、大針連桿也有兩個(gè)油孔：每?jī)尚r(shí)加油一次。
    5、上、下針桿孔：每天加油兩次。
    6、大、小彎針架油孔：送布連桿、切刀連桿、鏈條節(jié)、送布軸等處，都要加油，每天1-2次。